煤炭开采：煤炭开采的过程是怎样的

在煤炭开采过程中，无论是露天开采还是地下开采，都必须首先进行地质勘探，以确定分布范围、可开采层数、层厚、倾角、储量、地质构造、自燃倾向、水、，确定碳层的气体和其他赋存状态以及降解条件。然后合理规划矿区的建设规模、矿山数量、业绩和建设顺序。根据矿区总体概念和矿山设计，将陆续建成并交付生产。露天开采包括采矿和煤炭开采。首先，移除上覆岩层以打开煤层，然后进行开采（参见露天采矿法）。地下开采需要一系列隧道（包括岩石隧道和煤隧道）进入地下煤层，然后进行煤炭开采。

矿区是地下生产的基本单位。矿山开发和矿区选线是地下开采的重要组成部分。矿区内布置了多条道路和多个矿区，正在建设从工作面到地下主干道的运输、通风、供电、压缩空气、煤仓等生产系统。根据煤层赋存条件，矿区可布置在一个煤层中，也可布置在几个相邻煤层中。为了在开采期间保持矿山的连续生产，有必要开展开发工作，并及时准备新的矿区，以形成新的工作区。此外，还将布置连接矿井下所有矿区的开发竖井和道路，以形成全矿井地下生产系统。

地下运输系统将开采的煤炭和贯通道运输至地面，人员、材料和设备从地面运输至地下工作场所。矿井通风系统持续向地下输送新鲜空气，并使用不同的通风结构装置将气流强制输送到每个地下工作点，使井下人员能够呼吸、冷却和稀释有害气体，如瓦斯；废气通过回风井从地面排出（参见矿井通风、矿井空气和矿井热害）。

地下工作场所所需的电力、压缩空气流量、防尘和水等安全措施通过专用管道从变电站、压缩机房和蓄水池输送至井内（见矿井管道和矿井管道）；对于地下涌水，在井底设置一个中央水斗和一个水泵房，通过排水管排入地下（见矿井排水）；必须调整专用设备和输送系统，以适应填充材料和肥料，这是填充和地下防火的特殊需要。露天开采应增加收集、储存和堆放设施，以及具有适当容量的垃圾填埋场；对于较低的开采深度，不需要采取通风措施。岩石力学和土压力控制理论是控制煤炭生产的重要理论基础。随着采矿引起的荷载在围岩中的重新分布，围岩、煤炭和各种人工支护发生变形、坍塌、破坏和地表沉降等力学现象，直接影响地下道路和地表建筑物的稳定性和运营安全。