小型采煤机：滚筒采煤机工作方式

双鼓手的两端各有一个鼓。前滚筒切断顶煤，后滚筒切断底煤。两个滚筒通常再次一起旋转。驱动器左侧的辊使用左螺栓，驱动器右侧的辊使用右螺栓。它也可以朝相反的方向转动。驱动器左侧的辊使用右螺栓，驱动器右侧的辊使用左螺栓。一般采用双面采煤，先进截割头的截割形状向后选择；也可以选择同时移动头部的切向推力。

1.滚筒的旋转和位置

当站在面对石墙的工作面上时，剪刀的右滚筒应为切割煤时顺时针旋转的右螺杆，左滚筒应为切割煤时顺时针旋转的左螺杆。剪刀正常工作时，前端滚筒通常沿屋顶切割煤炭，后端滚筒沿地板切割煤炭。该装置具有操作安全、碳尘少、碳足迹好等优点。

2.剪刀的操作

磨煤机应考虑的因素：顶板管理、机架移动和推进、最终辅助等。煤矿开采有四种工作方法，如下所示：

（1） 单边碳切割：剪刀向上切割煤炭，向下清理漂浮的煤炭，并按压切割深度；条件是煤层厚度略大于滚筒直径，且煤质坚硬。

工艺说明：液压支架全深度驱动，剪刀前滚筒切割顶煤，前后滚筒返回时后滚筒提升切割约1m煤层，切割剩余的厚煤层，并分两轮切割煤刀。碳流是波动的。上刀切煤大，下刀切煤小。但煤量均匀，刮伤载荷相对均匀，剪刀方向每天调整一次，综采切割面设备故障率低。

特点：

由于只有少量大块煤，因此采煤机的生产是连续的，煤流波动均匀，刮擦不会产生大的冲击负荷变化，只有少量的机械事故。

当采煤机返回下采煤机时，辅助工人可以在不拉动支架的情况下检查固定液管U型销的完整性，有利于安全生产。

在煤机往返运行期间，负载低于煤机的标称保护等级，且煤机处于空载运行状态。

开采结束后，支架能及时拉入，顶板支护良好，有利于顶板管理。

它可以在整个过程中操作煤炭发动机驱动器。当主驾驶员切上刀尖时，助手使用尾巴，这对他们的专业素质要求较低，有利于培训和学习新员工。

煤机司机和辅助工人一次跑一圈。在切割底煤时，员工移动速度快，工作强度高。

当采煤机返回下切机时，速度很高，这对脊线和销线有很大影响。同时电缆轨的弯曲次数和磨损增加，不利于管道和水管的维护。

划痕上下移动，这需要高技术要求来控制划痕的移动。