(1)刮板输送机在运行过程中，要注意检查刮板链条的松紧程度，因为溜槽之间的连接会因运行而减少距离。如果链条过松，就会出现卡住、跳线、断裂、坠落等事故。检查方法是将输送机倒转，计算松动环节的数量。如果有两个以上完全松动的链节，则需要重新拧紧链条。

(2)保持工作面平直。如果工作面不平，则两条链条的张力不均，会造成链条磨损不均或造成底链脱落、卡死或断裂。

(3)输送机的弯曲要适当，不得出现“急弯”。弯道不少于八个溜槽。移动时注意前后液压千斤顶的配合，避免急弯。否则会造成溜槽错位，造成连锁事故。传送带停止时请特别注意。

(4)输送机应平放。由于溜槽结构的限制，只能适应垂直方向3'-5'的变化，所以工作面的底面如有局部不平整，应平整。并且输送机的平稳铺设有利于刮板链的运行，可以减少溜槽。磨损和降低功耗。

(5)在爆破过程中，必须保护输送机的传动部分和管道、单元电缆和开关。输送机输送铁质及长物料时，应制定安全措施，以免发生人身事故。

(6) 过渡舱尾部与中间舱的搭接处不允许有过大的弯曲。当有弯曲时，应使用木板。

(7)特别注意联轴器的振动情况，并检查输送机启动时液力联轴器的振动情况。为了保护良好的散热条件，应经常清洁防护罩和流体。